樹脂鋳造技術を学ぶ: プラスチック部品の複製

樹脂鋳造を使用すると、完全な CNC と射出成形のセットアップがなければ製造不可能な部品を製造できます。 適切なセットアップを行うには、3D プリンターと同じくらいの 300 ～ 600 米ドルの費用がかかります。 これは、原料、樹脂、染料、圧力チャンバー、およびオプションの真空脱ガスセットアップ用です。 樹脂鋳造のセットアップを適切に行うと、射出成形よりも強力で、驚異的な精度、温度耐性、強度を備えた部品を製造できます。 レジンキャストを活用した簡単なテクニックから高度なテクニックまで、ハッカーの視点から解説していきます。

今日はその一部を正確に複製します。 私は保留中のプロジェクトを探して家を探しました。 壊れたヒンジや別の色が欲しいプラスチックケースなど、もっとエキサイティングな部分を複製できればよかったのですが、お気に入りのコートのボタンを紛失してしまいました。 そこで、それに一致するボタンのセットを作成します。

基本的なレジンキャストのセットアップが必要です。 原材料については、ゲリラ ガイド (自分のワークショップで物を製作するための標準的なハンドブック) からの提案を複製しました。 これまでのところ、これはうまくいきました。 ホイールやフレキシブル部品にウレタンゴムを鋳造するのもとても楽しかったのですが、それはまた別の章で。

ただし、ある点でゲリラ ガイドから逸脱することをお勧めします。 予算に限りがある場合は、真空脱気チャンバーの購入を絶対にやめてください。 圧力鋳造セットアップを購入してください。 金型と樹脂の両方を圧力下で硬化させている限り、多くの問題は発生しません。 費用対効果が最も高いのは、ペイントポットと割引価格のコンプレッサーで作られた安価な圧力鋳造チャンバーです。 私は地元の輸入品店で 20% オフのセールを待って、ポット、空気圧、コンプレッサーなどのセットアップを約 150 米ドルで入手しました。

他にも便利だと思ったアクセサリーがいくつかあります。 1 つは小型のペイント ミキサーです。 私のレジンキャストのほとんどは小規模で行われます。 シリコーンはそれほど気にしませんが、樹脂は非常によく混合する必要があり、そうでないと不適切に硬化します（通常、奇妙なゴム状であるか、同時に非常に脆くて粘着性があるなど、奇妙で不可解な材料特性を備えています）。 また、親切な外科医が使用するであろうニトリル手袋の箱もお勧めします。 これらの化学物質のほとんどは、今日はあなたに害を及ぼすことはありませんが、絶えずそれらにさらされていると、それらに対するアレルギーが蓄積する可能性があり、明日には恐ろしいほど不便になるでしょう。 また、信頼の電子精密秤。 eBay で中古の Made In USA +-0.01g スケールを 25 米ドルで購入しました。 それにより私の成績は劇的に向上しました。 柔らかい粘土のレンガを購入することをお勧めします。 油性で乾燥しない造形粘土です。 硫黄フリーであることを明記したものを購入するようにしてください。そうしないと、シリコンに干渉します。 粘土を使ってプラスチック部品にあらゆる種類の魔法を加えることができます。 再利用も可能です。 最後に、鉛の重りまたはショットバッグと大量の輪ゴム。 これらは金型を固定するために使用されます。

セットアップが完了したら、プロセスは比較的簡単です。 まず、プラスチック部品をアセンブリから取り外し、徹底的に洗浄します。 シリコンは驚くほど小さな欠陥を検出します。 指紋やホコリも再現されてしまいます。 なかなか壮観ですね。 この時間をかけて、プラスチックに離型剤をスプレーすることもできます。 リリースを乾燥させてから磨いてください。 シリコーンは多くの熱可塑性プラスチックにうまく接着しないため、通常はオプションですが、表面の質感が疑わしい場合は、オプションとしてもよいでしょう。 細部が失われる可能性があります。

複製したパーツのほとんどは 2 つのパーツからなる金型を必要とします。 パーツを所定の位置に保持して型の半分をキャストし、パーツをシリコン内に残したまま、その上に相手のシリコン型をキャストします。 私が採用した方法は 2 つあります。 私のいつものやり方は、ゴム糊や青いタックなどの軽い接着剤を使ってパーツを平らな面に固定し、この平らな面にモデリング粘土を使ってキーとスプルーを構築することです。 通常、この方法で型の半分の間をより良く密閉できます。